금속 알루미늄 적층 PVC 폼 보드

금속 알루미늄 적층 PVC 폼 보드

금속 알루미늄 적층 PVC 폼 보드는 폐쇄-셀 강성 PVC 폼 코어와 정밀 압연 알루미늄 표면층을-통합합니다. 이 복합 구조는 셀룰러 PVC의 경량, 습기{3}}저항성 및 진동{4}}감쇠 특성과 알루미늄의 강성, 내충격성 및 금속성 미학을 결합합니다.
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설명
기술적인 매개 변수

금속 알루미늄 적층 PVC 폼 보드는 폐쇄-셀 강성 PVC 폼 코어와 정밀 압연 알루미늄 표면층을-통합합니다. 이 복합 구조는 셀룰러 PVC의 경량, 습기{3}}저항성 및 진동{4}}감쇠 특성과 알루미늄의 강성, 내충격성 및 금속성 미학을 결합합니다.


직접적인 기계적 고정, 라우팅 및 진공 프레싱을 위해 설계된 이 보드는 표면 무결성을 희생하지 않고 구조적 하중을 줄여야 하는 응용 분야에서 기존 알루미늄 복합 패널(ACP) 또는 견고한 금속 시트를 직접 대체하는 역할을 하며 국제 건축 및 운송 표준을 완벽하게 준수합니다.

 

기술 사양

 

매개변수 표준값/범위 테스트 방법 / 표준
핵심 소재 확장형 경질 PVC(폐쇄형-셀) ASTM D1505
표면 피부 알루미늄 호일/시트(양극 처리 또는 밀 마감) ASTM B209 / EN 485
표준두께 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 15mm, 18mm ISO 4593
표준 치수 1220mm x 2440mm, 1220mm x 3050mm 맞춤형 길이 제공
밀도 0.50g/cm3 - 0.70g/cm3 ISO 1183
껍질 강도 >= 45 N/10mm(알루미늄-PVC 인터페이스) ASTM D903
난연성 및 규정 준수 UL94 V-0, DIN 4102 B1, EN 13501-1 클래스 B-s2, d0; IMO 결의안. MSC.309(88) 해양 어플리케이션 인증 UL94 / DIN 4102 / EN 13501 / IMO
표면 경도 2H - 3H(스크래치 방지 등급) ASTM D3363
치수 안정성 <= 0.5% (at 70°C for 24h) ISO 23555

 

주요 특징


높은 박리 강도:산업용 PUR 반응성 접착제 라미네이션은 무거운 CNC 라우팅, V-홈 가공 또는 냉간-굽힘 작업 중에 표면 분리를 방지합니다.


부식 저항:폐쇄형-셀 PVC 코어는 습기를 전혀 흡수하지 않아 습한 환경에서 알루미늄 외피 아래 가장자리 부풀음, 부패 또는 갈바닉 부식을 방지합니다.


가공성:표준 목공 및 금속 가공 초경-팁 도구는 코어를 깎거나 표면을 박리하지 않고 깔끔한 모서리를 만듭니다.


체중 감소:동일한 굽힘 강성을 지닌 견고한 알루미늄 시트보다 40% 더 가벼워서 운송 및 구조적 하중 오버헤드를 낮춥니다.

 

응용


간판 및 영상 디스플레이:방향 안내판, 3D 제작-문자, 전시 부스 건설 및 디지털 인쇄 장착 기판.


건축 인테리어 및 클린룸:EN 13501-1 화재 규정을 충족하는 벽 클래딩 패널, 엘리베이터 내부, 천장 타일 및 ISO- 준수 클린룸 칸막이벽.


운송 및 해양:상업용 운송 차량, 철도 객차 및 IMO{0}}인증 해양 선박 숙박 시설을 위한 내부 천장 및 벽 라이너.


산업 제조업:기계 인클로저, 전자 장치 하우징 및 가구 핵심 구성 요소.

 

표면 및 마감 옵션


브러시드 알루미늄:고급 건축 및 소매 디스플레이 미학을 위한 방향성 선형 그레인 처리-


거울 광택:반사 크롬-은 장식적인 액센트와 소매 판매 단위를 위한 마감과 같습니다.


양극산화 처리된 매트:향상된 긁힘 방지 및 내화학성을 제공하는 무{0}}산업용 마감 처리입니다.


컬러 코팅(PVDF/PE):공장에서{0}}RAL 또는 Pantone 색상 사양에 맞는 액체 또는 분말 코팅을 적용합니다.

 

OEM 및 ODM 맞춤화


코어 밀도 조정:0.45g/cm3(초-경량 디스플레이)부터 0.80g/cm3(강한-구조용 나사-고정 용도)까지 조정 가능한 제제입니다.


피부 두께 옵션:단면-또는 양면-알루미늄 라미네이션 범위는 0.15mm~0.80mm입니다.


접착제 선택:표준 핫{0}}용융 제제 또는 최대 100도 연속 서비스 등급의 고온 저항성 PUR 변형 제품입니다.


차원적 맞춤화:비표준 너비 절단(최대 2050mm) 및{2}}+/-mm 내에서 크기 허용 오차에 대한 맞춤 절단-.

 

품질 관리


껍질 접착력 테스트:자동화된 인장 시험기는 모든 생산 배치에서 접착 강도를 측정하여 접착 무결성을 확인합니다.


두께 및 평탄도 검사:레이저{0} 기반 인라인 센서는 전체 실행 길이에 걸쳐 게이지 균일성과 패널 캠버를 모니터링합니다.


환경 챔버 테스트:가속 노화 테스트에서는 샘플 패널을 열 순환(-30도 ~ 80도) 및 95% 상대 습도에 적용하여 잠재적인 기포 또는 박리를 감지합니다.


추적성 및 규정 준수:각 팔레트에는 확인 가능한 EN 13501-1 및 IMO 인증 문서와 함께 원자재 테스트 보고서(PVC 수지 로트, 알루미늄 코일 밀 인증서 및 접착제 배치 번호)에 직접 연결되는 고유한 배치 코드가 찍혀 있습니다.

 

공급망 및 물류 역량


생산 출력:월간 생산 능력이 500,000평방미터에 달하는 8개의 자동화된 라미네이션 라인.


포장 표준:가장자리 보호대, 방수 PE 인터리빙 필름, 해상 화물 컨테이너 운송을 위해 고정된 강철 끈이 포함된 훈증{0}}무함유 수평 목재 팔레트입니다.


로딩 최적화:20피트 컨테이너는 약 350-400장(두께에 따라 다름)을 수용합니다. 40피트 하이큐브 컨테이너는 최대 850~950장을 수용할 수 있습니다.


리드타임:표준 사양의 경우 14~21일, 맞춤형 색상 또는 비표준 게이지 생산 실행에는 25일이 소요됩니다.-

 

제조 및 가공 시설


압출 인프라:원추형 이축-스크류 압출기는 용융 온도와 압력을 조절하여 PVC 폼 코어 전체에 균일한 셀 분포를 보장합니다.


라미네이션 기술:인라인 코로나 처리는 접착제 도포 직전에 알루미늄 호일 표면을 세척하고 활성화하여 분자-수준의 결합을 보장합니다.


사후-처리 기능:통합된 다{0}축 CNC 라우터 및 빔 톱은 도면 사양에 따라 정밀 절단, 슬로팅 및 V-홈 접기 구성을 실행합니다.

 

FAQ

 

질문: 맞춤형-알루미늄 마감재의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

A: 표준 밀, 브러시 처리 및 은색 양극 처리 마감재의 MOQ는 두께당 200장입니다. 맞춤형 RAL 색상-코팅 알루미늄 스킨에는 500장 또는 전체 20피트 컨테이너 1개의 MOQ가 필요합니다.

질문: 이 보드를 열성형하거나 V-홈을 파서 상자-접을 수 있나요?

답: 그렇습니다. 패널은 90도 또는 135도 카바이드 커터를 사용하여 뒷면에 V{1}}홈을 파낼 수 있으며 전면 알루미늄 스킨은 그대로 유지하여 표면에 균열이 생기지 않고 수동으로 -깨끗한 90도 또는 상자{6}}코너 프로파일로 접을 수 있습니다.

Q: 기계적 설치에는 어떤 패스너가 권장됩니까?

답변: 표준 셀프 태핑 나사,{0}}리벳 너트 또는 구조용 블라인드 리벳이 효과적으로 작동합니다. 구조 벽 적용의 경우 가장자리- 가장자리 트리밍 프로파일 또는 기계적 클립 시스템은 풍-하중 응력 하에서 점{3}}하중 변형을 방지합니다.

Q: 상업 프로젝트에 대해 인증된 재료 테스트 보고서와 국제 규정 준수 문서를 제공합니까?

답: 그렇습니다. 알루미늄 인장 특성, PVC 밀도를 다루는 완전한 밀 테스트 인증서(MTC)는 검증 가능한 EN 13501-1 클래스 B 및 IMO 해양 인증 문서와 함께 프로젝트 검사 승인을 간소화하기 위해 모든 배송과 함께 제공됩니다.

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