브러시드 알루미늄 적층 PVC 폼 보드는 단단한 폐쇄형-셀 폴리염화비닐(PVC) 폼 코어와 질감이 있고 양극 처리되거나 금속으로 코팅된-알루미늄 호일 스킨을 결합합니다. 이 복합재는-무게와 재료 비용의 일부만으로 브러시 마감 건축용 금속의 고급 미학을 구현합니다.
반응성 폴리우레탄(PUR) 수분-경화 접착제를 사용한 연속 냉간 롤 라미네이션을 사용하여 제조된 접착 라인은 높은 습도, 열 순환 및 박리를 방지합니다. 제작자는 특수 공구 없이 표준 목공 또는 금속 가공 기계를 사용하여 이 재료를 절단, 배선, 접기 및 고정합니다.
기술 사양
| 매개변수 | 사양 범위 | 테스트 방법 / 표준 |
| 총 두께 | 2.0mm ~ 20.0mm | ISO 4593 |
| 알루미늄 스킨 두께 | 0.15mm ~ 0.50mm | ISO 2808 |
| PVC 폼 밀도 | 0.45g/cm3 ~ 0.70g/cm3 | ISO 1183 |
| 표준 시트 크기 | 1220x2440mm, 1220x3050mm | 맞춤형 길이 제공 |
| 표면 마감 | 브러시드 실버, 브러시드 골드, 브러시드 샴페인, 블랙 티타늄 | 육안검사 / 광택계 |
| 껍질 강도 | >= 45 N/25mm | ASTM D903 |
| 난연성 | UL94 V-0, DIN 4102 B1, EN 13501-1 클래스 B | UL94 / EN 13501 |
| 치수 안정성 | <= 0.4% (70°C, 24 hours) | ISO 294-4 |
주요 특징
경량 코어:폐쇄형-셀 PVC 폼 기재는 견고한 알루미늄 복합 패널(ACP)이나 브러시 강판에 비해 전체 패널 무게를 60% 줄여 구조적 하중과 운송 비용을 낮춥니다.
구조적 적층 본드:PUR 접착제는 제어된 압력 하에서 교차 결합되어 기포나 분리 없이 실외 기후와 진동을 견딜 수 있는 접착 전단 강도를 제공합니다.
가공성:표준 CNC 라우터, V-그루빙 블레이드 및 패널 톱은 금속 표면이 깨지거나 폼 코어가 찢어지지 않고 깨끗하고 버가 없는 -가장자리를 생성합니다.
V-홈 접힘성:뒷면에서 폼 코어를 슬롯에 넣으면 정밀한 90도 수동 또는 기계적 접힘이 가능하여 코너 조인트 없이 원활한 코너 구성이 가능합니다.
응용
소매 디스플레이 및 간판:구매처-(POP) 디스플레이, 전시 부스, 안내 표지판, 금속 마감이 필요한 입체 문자.
건축 인테리어:엘리베이터 운전실 벽 패널, 내부 벽 클래딩, 기둥 랩 및 상업용 건물의 장식용 칸막이 스크린.
운송 및 해양:중량 감소가 연료 효율성을 직접적으로 향상시키는 버스, RV 및 해양 선박의 내부 천장 패널, 캐비닛 도어 및 격벽 라이닝.
산업용 인클로저:장비 제어판 표면, 클린룸 파티션 패널 및 보호 하우징 커버.
표면 및 마감 옵션
브러시드 실버(헤어라인/새틴):방향성 기계적 브러싱은 건축용 스테인리스 스틸과 투명 양극 산화 알루미늄을 모방합니다.
브러시드 골드 & 샴페인:화학적 전환과 착색된 아노다이징 처리로 따뜻한 금속 인테리어 액센트를 흉내냅니다.
브러시드 블랙 티타늄:고대비 건축 스타일을 위한 PVD 또는 코팅된 어두운 금속 마감-.
보호 중간층:모든 시트에는 운송 및 제작 중 긁힘을 방지하기 위해 브러시 처리된 면에 레이저로 절단 가능한 저접착성 폴리에틸렌(PE) 마스킹 필름이 -함께 배송됩니다.
OEM 및 ODM 맞춤화
치수 유연성:맞춤 시트 폭은 최대 1500mm, 연속 길이는 최대 6000mm로 런-투-사이즈 제조 일정을 통해 생산됩니다.
양면-라미네이션:양면에 브러시 처리된 알루미늄, 전면에 브러시 처리된 알루미늄 및 일반 PVC 스킨, 충격에 강한 HIPS 또는 뒷면에 밸런스 포일 옵션이 있습니다.
접착제 사양:일반 인테리어용 표준 PUR 접착제; 특수 환경에 대한 요청 시 고온-온도 또는 외부{1}}등급 반응성 핫멜트 제제를 사용할 수 있습니다.
맞춤 포장:컨테이너 해상 화물 또는 LCL 운송에 적합한 등급의 수평 목재 팔레트, 모서리 보호 장치 및 방수 포장재를 수출-합니다.
품질 관리
입고 원자재 감사:알루미늄 코일 배치는 생산에 들어가기 전에 두께 측정, 합금 검증(AA 1100/3003) 및 광택 측정을 거칩니다.
박리 테스트 검증:Routine destructive peel tests conducted every two hours during lamination runs to ensure bond strength exceeds baseline specifications (>= 45 N/25mm).
두께 및 평탄도 검사:자동화된 레이저 센서는 웹 전체에서 캘리퍼 두께를 모니터링하고 오프라인 평탄도 테이블은 캠버 및 보우 한계를 확인합니다(<= 2 mm/m).
추적성:각 팔레트에는 생산 날짜, 접착제 배치 번호, 작업자 ID 및 원자재 롤 번호를 자세히 설명하는 바코드 라벨이 부착되어 있습니다.
공급망 및 물류 역량
생산 출력:4개의 연속 적층 라인으로 총 월간 생산 용량은 350,000m2입니다.
컨테이너 적재 용량:표준 20GP 컨테이너는 약 1,800~2,200m2(두께에 따라 다름)를 수용합니다. 40HQ 컨테이너는 ISPM 15를 준수하는 훈증{13}}없는 목재 팔레트(1220 x 2440mm 설치 공간, 팔레트당 최대 총 중량 2,000kg)로 포장되어 최대 4,500~5,500m2를 수용합니다.
리드타임:표준 재고 구성의 경우 영업일 기준 10~15일, 맞춤형 두께, 비-표준 색상 또는 OEM 실행의 경우 영업일 기준 15~20일이 소요됩니다.
최소 주문 수량(MOQ):사양 당 500 평방 미터; 재고 여부에 따라 평가를 위한 시험 주문이 허용됩니다.
제조 및 가공 시설
코일 처리:내부-절단 및 탈지 라인은 최적의 접착제 습윤을 위해 알루미늄 코일을 준비합니다.
라미네이션 라인:자동화된 슬롯-다이 PUR 도포 시스템은 갇힌 에어 포켓을 제거하기 위해 다중 롤러 닙 스테이션과 함께 제어된 접착 중량(g/m2)을 적용합니다.
경화 온도- 및 습도{1}} 제어 경화 영역을 통해 PUR 접착제는 트리밍 및 포장 전에 완전한 교차 연결을 달성할 수 있습니다.{2}}
마무리 워크숍:CAD 데이터를 기반으로 사전 절단된 키트, 맞춤형 라우팅 및 V-그루브 접기 서비스에 사용할 수 있는 CNC 평판 라우터 및 정밀 패널 톱입니다.
FAQ