기술지원 개요

 

엔지니어링 플라스틱 반제품에는 엄격한 내부 매개변수 제어와 반복 가능한 생산 프로토콜이 필요합니다. 이 포털은 조달 관리자, CNC 머시닝 센터, 기계 설계 엔지니어에게 UHMWPE, HDPE, POM, 나일론, PP ​​시트 및 로드에 대한 검증된 재료 특성, 처리 지침 및 규제 데이터를 제공합니다.

 

제품 선택 지원

작동 환경에 맞는 폴리머 등급을 사용하면 조기 기계적 고장을 방지할 수 있습니다.

 

재료 등급 밀도(g/cm3) 인장강도(MPa) 충격강도(kJ/m²) 최대 작동 온도(도) 핵심 산업 응용
UHMWPE(PE1000) 0.93 - 0.94 >= 20 휴식 없음 80(단기 90-) 슈트 라이너, 컨베이어 마모 스트립, 해양 펜더 패드, 저-마찰 가이드.
HDPE (PE500 / PE300) 0.95 - 0.96 >= 23 >= 10 90 식품도마, 약품탱크, 탱크라이닝, 수처리 부품.
POM(아세탈/델린) 1.41 - 1.42 >= 65 >= 6 100(단기 140-) 정밀 기어, 부싱, 베어링, 밸브 부품, 고하중-롤러.
나일론(PA6/PA66) 1.14 - 1.15 >= 80 >= 5 100(단기 160-) 견고한-도르래, 슬라이드 블록, 구조적 마모 부품, 높은 응력 부싱-.
PP(폴리프로필렌) 0.90 - 0.91 >= 30 >= 5 100(단기 120-) 산성 산 세척 탱크, 도금 배럴, 화학 배수관, 실험실 싱크대.

 

기술 사양 및 데이터

치수 공차:

표준 시트 두께(10mm ~ 100mm) 전체에서 두께 공차는 +0.2 ~ +1.5mm로 유지됩니다. 길이와 너비는 +10 ~ +30mm 가공 여유로 제공됩니다.

스트레스 해소:

내부 잔류 응력을 최소화하고 CNC 프로파일링 중 치수 왜곡을 방지하기 위해 압출 후 -제어된 열 어닐링 주기가 적용됩니다.

테스트 실행:

ISO 527(인장), ISO 179(샤르피 충격) 및 ASTM D792(밀도)에 따라 물리적 및 기계적 테스트가 수행되었습니다.

 

맞춤형 가공 및 제작 기능
 
 
 

가공 인프라:

공차가 엄격한 엔지니어링 플라스틱으로 구성된 다{0}}축 CNC 수직 밀링 센터, 고속- 라우팅 테이블 및 선반 터닝 스테이션.

 
 

차원적 능력:

CNC 라우팅 봉투는 최대 2000 x 4000mm의 대형-포맷 시트를 수용하며 반복 위치 지정 공차는 +/- 0.05mm 이내입니다.

 
 

부가가치-추가 처리:

모서리 프로파일링, 포켓 밀링, 블라인드{0}}홀 드릴링, 스레드 태핑, 라인 벤딩 및 구조적 맞대기/압출 용접.

 
 

품질 검증:

포장 전 CMM 장비와 광학 프로필 비교기를 활용한 100% 치수 검사.

 

 

처리가이드
절단 및 가공
툴링 기하학:포지티브 경사각(15~20도)과 여유각(5~15도)이 있는 초경{0}}팁 공구입니다.
절단 매개변수:선삭 및 밀링 시 절삭 속도는 300 - 800m/min입니다. 열 연화를 방지하려면 압축 공기 또는 물-혼화성 냉각수를 사용하십시오.
톱질 작업:톱니 피치가 4~8mm인 패널톱 및 밴드톱.
인쇄 및 표면 처리
표면 활성화:인쇄 또는 접합 전에 전기 코로나 방전 또는 가스 화염 처리를 사용하여 표면 장력을 최소 38 - 42 dynes/cm까지 높입니다.
프라이밍제:특수 폴리올레핀- 기반 프라이머를 도포하여 2차 접착제의 접착 부위를 활성화합니다.
접착 및 설치
기계적 고정:열팽창을 수용할 수 있도록 패스너 생크보다 2~3mm 더 큰 여유 구멍을-미리 뚫습니다(UHMWPE의 경우 1 x 10^-4 K^-1). 카운터싱크 헤드는 시트 면과 같은 높이입니다.
용접 절차:210도에서 230도 사이의 용융 온도에서 동일한 순수 수지 필러 로드를 사용하여 HDPE 및 PP에 압출 또는 핫{0}}가스 용접을 실행합니다.

 

보관 및 취급
 
 

수평 스태킹:

단단한 팔레트에 평평한 시트를 수평으로 보관하십시오. 스택 높이를 1.5m로 제한합니다.

 
 
 

기후 제어:

시설 온도는 10~30도, 상대습도는 65% 미만으로 유지하세요. 직접적인 UV 노출로부터 보호하십시오.

 
 
 

작업장 적응:

CNC 가공 전 최소 24시간 동안 가공 환경에서 반제품을 처리합니다.

 

 

샘플 및 기술 확인

 

샘플 가용성:

실험실 테스트, 화학적 침지 검사 및 CNC 기계 가공성 평가를 위해 기본 등급에 걸쳐 100 x 100mm 견본이 포함된 표준 재료 샘플 키트가 제공됩니다.

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프로토타입 제작 지원:

맞춤형 프리컷 프로토타입 제작은-고객이 제공한-STEP, DXF 또는 PDF 형식의 2D 또는 3D CAD 파일에서 직접 실행됩니다.

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재료 추적성:

모든 샘플 배치는 해당 원자재 등급 태그 및 기본 기술 사양 메모와 함께 배송됩니다.

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요청 프로세스:

샘플 발송을 시작하려면 포털을 통해 테스트 요구 사항이나 프로젝트 매개변수를 제출하세요.

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기술 FAQ

 

Q: UHMWPE 시트에 깊은 포켓 밀링을 수행할 때 변형을 어떻게 제거합니까?

A: 뒤틀림은 압축 성형 중에 생성된 내부 응력에 의해-고정되어 발생합니다. 우리는 제어된 다단계 열 어닐링을 거친 압축-성형 시트를 활용합니다. 가공 중에는 균형 잡힌 황삭 패스를 사용하고 양쪽 면에서 스톡을 대칭으로 제거하고 과도한 클램핑 압력을 피하십시오.

Q: 캐스트 나일론(PA6C)과 압출 나일론(PA6)의 성능 차이는 무엇입니까?

답변: 캐스트 나일론은 더 높은 분자량과 향상된 결정성을 갖고 있어 내마모성이 우수하고 수분 흡수가 감소하며 대형 부품에 대한 더 높은 하중-지탱 능력을- 나타냅니다. 압출 나일론은 더 얇은 단면에서 더 엄격한 초기 치수 공차와 더 높은 인장 강도를 제공합니다.{3}}

Q: 귀사의 엔지니어링 플라스틱은 식품 접촉 규제를 준수합니까?

답: 그렇습니다. Virgin-등급 UHMWPE, HDPE 및 POM 제제는 식품과의 직접 접촉에 대한 FDA 21 CFR 177.1520 및 EU 규정 10/2011 지침을 준수합니다.