PVC 및 WPC 패널 OEM 및 ODM 맞춤형 제조

OEM 및 ODM 개요

 

Hangzhou Chitu는 맞춤형 PVC 폼 보드, WPC 패널 및 적층 시트를 위한 전용 압출 및 다층 적층 라인을 운영하고 있습니다.{0}} 생산 매개변수는 특정 구조적, 기계적, 시각적 요구 사항에 맞게 압출기 다이 헤드와 교정 테이블에서 직접 조정됩니다. 운영은 지역 규제 및 기계적 성능 표준에 맞춰진 전체 규모 계약 제조, 자체{4}}라벨 포장, 독점 폴리머 제제를 지원합니다.

 

사용자 정의 옵션

 

폴리머 제형:

UV 안정화,-황변 방지제 또는 특정 난연제 등급-에 대한 조정(UL94-V0, DIN 4102 B1)

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핵심 구조:

프리-폼 PVC, Celuka 경질-스킨 PVC, 목재-플라스틱 복합재(WPC) 또는 공-공압출 다층-층 구조.

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차원적 맞춤화:

비표준 너비,-길이-절단-옵션, 인라인 두께 스캔을 통해 관리되는 엄격한 두께 공차.

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표면 처리:

핫-멜트 라미네이션 또는 공압출을 통해 적용된 고-광택, 무광택, 엠보싱 처리 또는 구조화된 마감 처리.

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크기, 두께 및 밀도

 

매개변수 사양 범위 산업 응용 초점
두께 1mm - 30mm 간판용 얇은 게이지; 캐비닛 및 구조 코어용 두꺼운 게이지(15mm+)
표준 너비 915mm, 1220mm, 1560mm, 2050mm CNC 절단에 최적화되어 스크랩 발생 최소화
표준 길이 2440mm, 3050mm, 3050mm+(맞춤형-길이-) 컨테이너 운송 최적화
밀도 0.35g/cm3 - 0.90g/cm3 경량 간판을 위한 저밀도(0.35-0.50); 높은 나사 고정 캐비닛을 위한 고밀도(0.60-0.90)

 

라미네이션 및 공동{0}}압출

 

PUR 핫-멜트 라미네이션:

열 변동 및 높은 습도에 강한 폴리우레탄 반응성 접착제를 사용하여 표준 EVA 접착 결합 강도를 초과하는 연속 롤러 도포입니다.

공동-압출 기술:

압출 중에 단단하고 매끄러운 고체 PVC 스킨 층을 가벼운 셀룰러 코어와 동시에 융합하여 직접 디지털 인쇄, 페인팅 또는 라우팅에 최적화된 핀홀이 없는{0}} 외부 셸을 생성합니다.

 

포장 및 브랜딩

 

 

표면 보호:

핸들링 및 CNC 라우팅 중 긁힘을 방지하기 위해 단면 또는 양면에 저-접착성 PE 보호 마스킹 필름을 적용했습니다. 레이저-안전 필름을 사용할 수 있습니다.

 

팔레타이징:

훈증{0}}이 필요 없는 목재 팔레트 또는 가장자리 보호 장치와 수분 장벽으로 고정된 견고한- 골판지 수출 상자.

 

개인 라벨링:

기업 로고, 바코드 라벨링 및 도매 유통을 위한 맞춤형 상자 마킹이 특징인 맞춤형 인쇄 보호 필름입니다.

 

 

OEM 및 ODM 프로세스

사양 및 RFQ 평가:

도면, 밀도 목표, 화재 등급 및 볼륨 예측에 대한 기술 검토.


실험실 제제 및 샘플 승인:

검증을 위해 샘플 압출 및 물리적 테스트(밀도, 나사-유지력, 박리 강도)가 배송되었습니다.

툴링 및 설정 확인:

압출 다이, 양각 롤러 텍스처 및 맞춤 색상 칩에 대한{0}}최종 승인입니다.

대량 생산 및 인라인 QC:

지속적인 게이지 및 밀도 검사를 통한 자동화된 압출 모니터링.

최종 검사 및 컨테이너 적재:

치수 정확성, 직각도, 포장 무결성을 다루는 배송 전 검사(PSI) 보고서-

 

맞춤형 제조 및 품질 관리

밀도 및 경도 테스트:

밀도계와 Shore D 경도계를 사용하여 구조적 무결성을 정기적으로 확인합니다.

 

나사 이탈 저항 테스트:

캐비닛 경첩과 패스너가 시간이 지나도 안전한 그립을 유지하는지 확인하기 위해 ASTM 표준에 따라 평가되었습니다.

열적 치수 안정성 테스트:

패널은 선형 팽창 및 뒤틀림 경향을 모니터링하기 위해 챔버에서 열{0}}노출 테스트를 거칩니다.

껍질 강도 테스트:

습도가 높은 조건에서 접착 접착 내구성을 보장하기 위한 적층 보드의 접착 박리 테스트-

 

맞춤형 프로젝트 지원
CAD/Nest 최적화:
자동화된 CNC 처리 중 원자재 낭비를 최소화하기 위한 패널 크기 조정 지원.
규정 준수 문서:
목적지 시장 규정과 일치하는 REACH, RoHS, CE 및 화재{0}}테스트 인증서(UL94/B1) 제공.
공급망 동기화:
반복되는 계약 주문을 위한 유연한 생산 일정 및 버퍼 재고 관리.

 

자주 묻는 질문

 

Q: 맞춤형 OEM 주문에 대한 표준 최소 주문 수량(MOQ)은 무엇입니까?

A: MOQ는 제형, 맞춤형 두께 또는 고유한 색상 실행에 따라 다릅니다. 표준 생산에는 일반적으로 압출 설정 비용을 최적화하기 위해 하나의 20피트 컨테이너(20'GP)가 필요합니다. 유연한 매개변수가 포함된 시험 주문은 사례별로-평가될 수 있습니다.-

Q: 특정 Pantone 또는 실제 색상 샘플을 일치시킬 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 색상 매칭은 마스터배치 컴파운딩을 활용한 후 실제 규모의 압출에 앞서 육안 및 분광 광도계 확인을 위해 물리적 샘플을 보냅니다.-

Q: 새로운 OEM 제품 개발의 리드타임은 얼마나 됩니까?

A: 초기 샘플 구성 및 물리적 배송에는 7~10일이 소요됩니다. 승인된 맞춤 주문의 대량 생산에는 보증금 수령 및 최종 작품 승인 후 25~30일이 소요됩니다.

Q: 적층판이 운송이나 보관 중에 휘어지는 것을 어떻게 방지합니까?

답변: 대칭 레이어 도포, 고급-PUR 접착제, 압출 후 엄격한 냉각 터널 매개변수를 통해 뒤틀림이 완화됩니다.- 팔레트는 도착 시 기후가 통제되는 환경에 편평하게 보관되어야 합니다.-

Q: 맞춤형 제조 계약에는 어떤 지불 조건이 허용됩니까?

답변: 표준 약관에서는 주문 확인 시 T/T를 통해 30% 보증금을 요구하고, 나머지 70% 잔액은 선하증권 사본 또는 제3자 검사 후 정산됩니다.-