PET 적층 PVC 폼 보드는 압출된 경질 PVC 폼 기재(Free-Foam 또는 Celuka)와 장식용 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 표면 필름을 통합합니다. 라미네이션은 연속 롤-대-롤 라인을 통해 적용되는 수분-반응성 폴리우레탄(PUR) 핫{3}}용융 접착제를 사용하여 표준 EVA 또는 용제-기반 결합 강도를 초과하는 교차-결합 화학 접착력을 확립합니다.
폐쇄형-셀 코어는 수분 흡수를 방지하는 반면, PET 표면은 내화학성, UV 안정성 및 일관된 미적 특성을 제공합니다. 이 복합 시트는 표면 치핑, 레이어 분리 또는 가장자리 리프팅 없이 직접 CNC 라우팅, V-홈 가공 및 가장자리 밴딩을 가능하게 합니다.
기술 사양
| 재산 | 시험방법 | 일반적인 값/범위 |
| 핵심 소재 | - | 압출 경질 PVC(프리-폼/Celuka) |
| 표면 필름 | - | PET 필름(단색, 나뭇결, 금속, 무광택/광택) |
| 접착 종류 | - | 수분-반응성 폴리우레탄(PUR) 고온-용융 |
| 두께 | ISO 4593 | 3.0mm - 25.0mm(+/- 0.2mm) |
| 표준 치수 | - | 1220x2440mm, 1220x3050mm |
| 밀도 | ISO 1183 | 0.50g/cm3 - 0.70g/cm3 |
| 라미네이션 박리 강도 | ASTM D903 | >= 45 N/25mm |
| 표면 광택(광택 마감) | ASTM D903 | 80 - 95 GU(60도) |
| 표면 광택(무광택 마감) | ISO 2813 | 5 - 15 GU(60도) |
| 수분 흡수(24시간) | ISO 62 | < 0.1% |
| 난연성 | UL94 / DIN 4102 | UL94 V-0 / DIN 4102 B1 |
| 치수 안정성(70°C, 48h) | ISO 23551 | < 0.5% shrinkage |
주요 특징
PUR 구조적 결합:박리, 기포 발생 또는 가장자리 리프팅 없이 -30°C ~ +80°C의 작동 온도를 견디는 영구적인 교차 결합 폴리머 네트워크를 형성합니다.
2차 마무리 제로:공장에서 -적용된 PET 표면은 페인팅, 스프레이 또는 수동 라미네이팅 요구 사항을 제거하여 제작 주기를 단축합니다.
가공성:미세한 셀룰러 코어 구조는 CNC 라우팅, 톱질, 드릴링 및 레이저 절단 중에 가장자리를 깔끔하게 만들어 절단선을 따라 미세한-균열을 제거합니다.
화학적 및 긁힘 방지:PET 상단 레이어는 일반적인 세척제, 약산, 알칼리 및 오일에 저항하며 연필 경도 등급은 2H~3H입니다.
수분 및 부패 내성:비{0}}흡습성 PVC 코어는 해양실이나 상업용 주방과 같은 습도가 높은 환경에서-부풀거나 부패하거나 분해되지 않습니다.
응용
소매 POP 디스플레이:강렬한 시각적 마감이 필요한 조리대 디스플레이 장치, 판촉용 키오스크 및 선반 시스템-
건축용 벽 클래딩:소매점, 사무실 칸막이, 클린룸 벽 라이닝용 내부 장식 패널.
상업 케이스워크 및 캐비닛:RV, 해양 및 사무용 가구용 도어 패널, 내부 선반 및 카카스 구성 요소.
간판 및 전시 스탠드:외부 방향 표지판, 박물관 진열장 및 모듈식 무역 박람회 부스 구조.
표면 및 마감 옵션
고광택:현대적인 소매 환경과 고급 케이스워크 표면을 위한 거울과 같은 빛 반사.
지문 방지 매트:-오일 얼룩과 촉각 자국을 방지하기 위해 엑시머 경화 공정으로 처리된 저-광 확산 표면입니다.
나뭇결 및 질감 마감:천연 참나무, 호두, 석재 및 브러시 처리된 금속 표면을 복제한 양각 PET 필름입니다.
보호 중간층:운송 및 CNC 취급 시 긁힘을 방지하기 위해 공장에서{0}}양면에 폴리에틸렌(PE) 마스킹 필름을 적용했습니다.
OEM 및 ODM 맞춤화
기판 밀도 조정:0.45g/cm3(경량 디스플레이 응용 분야)에서 0.80g/cm3(높은-나사-유지 구조 구성 요소)까지 코어 밀도를 조정합니다.
필름 게이지 사용자 정의:내마모성 요구사항에 따라 PET 필름 두께는 0.15mm~0.50mm입니다.{2}}
사용자 정의 색상 일치:분광 광도계 Delta-E 검증(Delta E < 0.8)으로 지원되는 고체 PET 필름에 대한 Pantone(PMS) 또는 RAL 색상 일치.
전문 치료:PVC 코어 또는 UV{1}}안정화 외부-등급 PET 표면 제제에 항균-첨가제 통합.
품질 관리
입고 원자재 감사:들어오는 PVC 수지 배치에 대한 밀도 및 용융 흐름 지수(MFI) 테스트 원시 PET 롤의 두께 및 게이지 확인.
껍질 접착력 테스트:PUR 접착 강도를 확인하기 위해 전자 인장 시험기(ASTM D903)를 사용하여 2시간마다 T{0}}박리 테스트를 실시했습니다.
열 순환 챔버:잠재적인 필름 기포 형성을 감지하기 위해 샘플에 대해 50회에 걸쳐 -40°C ~ +90°C 열 충격 테스트를 거쳤습니다.
치수 검사:모든 생산 실행에서 길이, 너비, 대각선 직각도 및 두께 균일성을 자동으로 광학 크기 조정으로 확인합니다.
공급망 및 물류 역량
생산 출력:월간 용량 1,200,000m2를 생산하는 6개의 자동 적층 압출 라인.
표준 리드타임:표준 재고 색상 및 두께의 경우 14~21일; 맞춤형 색상 개발 및 OEM 실행에는 25~30일이 소요됩니다.
포장 표준:가장자리 보호대, 방수 스트레치-포장, 수직 또는 수평 컨테이너 적재 구성을 갖춘 훈증{0}}무합판 팔레트입니다.
수출 규정 준수:ISPM 15를 준수하는 목재 포장, 배송별로 제공되는 전체 재료 테스트 보고서(MTR) 및 REACH/RoHS 준수 문서.
제조 및 가공 시설
압출 인프라:균일한 PVC 폼 코어 밀도 분포를 위해 진공 교정 테이블과 결합된 역회전 원추형 트윈-스크류 압출기입니다.
라미네이션 기술:웹- 장력 컨트롤러와 가열 닙 롤러가 장착된 슬롯-다이 PUR 핫{1}}멜트 애플리케이터 시스템으로 공기 포집을 제거합니다.
CNC 가공 센터:배송 전에 정확한 고객 사양에 맞게 패널을 미리 절단할 수 있는 -사내 다축-CNC 라우터 및 빔 톱-.
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